




(1) 流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准。
对于多数流量测控系统而言,流体数字控制模块,很难避免系统的压力波动及环境和介质的温度变化。对于普通的流量计,压力及温度的波动将导致较大的误差;对于流量计 / 流量控制器,则一般可以忽略不计。
(2) 测量控制的自动化
流量计 / 流量控制器可以将流量测量值以输出标准电信号输出。这样很容易实现对流量的数字显示﹑累积流量自动计量﹑数据自动记录﹑计算机管理等。对流量控制器而言,还可以实现流量的自动控制。通常, 模拟的mfc/mfm输入输出信号为0~+5v或4~20ma, 数字式mfc/mfm还配有rs232或rs485数字串行通讯口,流体数字控制模块多少钱, 能非常方便地与计算机连接, 进行自动控制。
(3) 定量控制流量
流量控制器可以控制气体的给定量,这对很多工艺过程的流量控制﹑对于不同气体的比例控制等---有用。
(4) 适用范围宽
有很宽的工作压力范围,我们的产品可以从真空直到10mpa; 可以适用于多种气体介质(包括一些腐蚀性气体,如hcl)
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控制流体边界层的分离点,在吸入侧,从---压孔到辅助导孔旋涡的分离被有效控制。而在吹出侧,旋涡从---压孔开始形成,并从---压孔向下游辅助导压孔运动的过程中得到充分的增强。流体控制元件快易优自动化选型里有收录。
该电压信号经过放大之后,流体数字控制模块厂家,提高桥路的直流供电电压,从而增大了热丝的解热电流,使热丝的温度回升到原来的温度。旋涡交替分离时,在发生体两侧产生交变的压力表,迫使流体从发生体一侧主、辅导压孔吸入,经过热丝检测元件,再从另一侧的主、辅导压孔吹出,实现旋涡分离信号检测。在发生体内腔,设置了隔墙,在隔墙的槽内,安装了铂丝检测元件。为了提高检测元件的响应速度,应该减小检测元件的热容量和时间常数,因此铂丝很细。
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在工作时,流体数字控制模块,铂丝检测元件用直流电流加热,温度大概比液体温度高出20°c左右,流量计的流体流经发生体时,在发生体两侧产生交变的压力差,在此压力差的作用下,流体产生吸入、吹出作用,导致热丝温度降低,引起它的电阻减小,从而破坏测量电桥平衡,输出电压信号。
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